散裝水泥提升機(jī)皮帶斗式提升機(jī)采用重型技術(shù)
為了以更經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)各種用途的水泥，拉法基對(duì)位于德國W?ssingen鎮(zhèn)的工廠的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行了現(xiàn)代化改造（圖1）。現(xiàn)代化包括現(xiàn)有的帶式斗式提升機(jī)到生料磨。內(nèi)部物流專家Beumer提供其創(chuàng)新的重型斗式提升機(jī)，允許更高的輸送能力和更長的使用壽命。由于這項(xiàng)新技術(shù)，現(xiàn)有的斗式提升機(jī)可以輕松修改。
七十年代，該工廠被拉法基接管?！暗靡嬗谧钕冗M(jìn)的技術(shù)和高度的責(zé)任感，我們每年生產(chǎn)大約80萬噸水泥，用于我們W?ssingen工廠的各種應(yīng)用和要求”，拉法基服務(wù)與開發(fā)主管Stephan Schenk解釋道。 Zement公司。拉法基特別重視能源效率和環(huán)保性的生產(chǎn)方法。因此，該系統(tǒng)在2008年和2009年進(jìn)行了6000多億歐元的現(xiàn)代化改造?，F(xiàn)在，該水泥廠有一個(gè)5級(jí)換熱器和一個(gè)新的熟料冷卻器。
“我們從Lepol工藝改為使用熱交換器和預(yù)煅燒器的節(jié)能干燥工藝，不會(huì)中斷操作。為了使生產(chǎn)更具成本效益和環(huán)保，我們從雙窯操作改為單回轉(zhuǎn)窯“，Schenk解釋說。“窯線現(xiàn)在具有相當(dāng)高的容量。該系統(tǒng)每小時(shí)加入約150噸原料。因此，完整的生產(chǎn)已經(jīng)改變“，工程師解釋說。由于窯線的性能和現(xiàn)代化的增加，用于生料磨的斗式提升機(jī)的流速必須顯著增加。斗式提升機(jī)將石灰石輸送到磨機(jī)倉。
皮帶磨損高
“由于流速較高，我們不得不面對(duì)粗粒材料的更多問題”，Schenk回憶道。較大的顆粒在皮帶和鏟斗之間反復(fù)卡住，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損。傳統(tǒng)的帶式斗式提升機(jī)受到待輸送材料的最大粒度的限制，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鏟斗安裝導(dǎo)致鏟斗和帶之間的間隙約為25mm。較大的顆?？赡軙?huì)卡在這個(gè)間隙中。當(dāng)皮帶繞返回滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，這會(huì)很快導(dǎo)致皮帶損壞?！皟赡旰笃б呀?jīng)變得多孔了”，Schenk解釋道。需要找到一種新的解決方案，以避免皮帶裂縫并滿足不斷增長的要求。然而，需要長期思考?！耙?yàn)樾缕Х浅０嘿F”，Schenk補(bǔ)充道。
新的重型技術(shù)可以完成工作
起初，W?ssingen工廠的工程師希望用中央鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)取代現(xiàn)有的帶式斗式提升機(jī)。“我們本可以解決有關(guān)粗粒料運(yùn)輸?shù)膯栴}”，Schenk說，“但是新的中央鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)本來就非常昂貴?！睘閷ふ液线m的解決方案，水泥生產(chǎn)商聯(lián)系了一些垂直制造商。輸送機(jī) - 其中包括Beumer集團(tuán)，總部位于德國Beckum。
Beumer集團(tuán)與W?ssingen的水泥廠之間的合作有著悠久的傳統(tǒng)。幾十年來，市場領(lǐng)導(dǎo)者已經(jīng)在這一領(lǐng)域取得了成功，并可以通過其解決方案給客戶留下深刻印象。“在指定我們的條件時(shí)，Beumer推薦了新開發(fā)的技術(shù)”，Schenk回憶道?！斑\(yùn)輸石灰石的中央鏈斗式提升機(jī)受到高磨損，因?yàn)樵牧虾心チ项w?！?，Schenk說。雖然與帶式斗式提升機(jī)相同，但如果用于磨損作用小的材料，在強(qiáng)烈研磨材料的情況下，鏈斗式提升機(jī)的使用壽命要短得多。在與Beumer專家進(jìn)行充分協(xié)商后，只使用新的重型技術(shù)更新了皮帶和鏟斗。該技術(shù)用于向原料磨中加入粒徑最大為120毫米，含水量高達(dá)6％的材料?！叭萘楷F(xiàn)在是每小時(shí)800噸”，Schenk熱情洋溢。
這可能歸功于新的鏟斗幾何形狀（圖2）。皮帶和鏟斗之間不再有間隙（圖3）。粗粒材料在舀取和填充過程中不會(huì)堵塞。鏟斗通過節(jié)段和螺栓牢固地安裝在皮帶的背面。與所有Beumer皮帶斗式提升機(jī)一樣，帶有無線區(qū)域的皮帶用于新型重型斗式提升機(jī)。鏟斗可以固定在皮帶上，而不會(huì)損壞鋼絲或甚至切割它們。斗式提升機(jī)皮帶的牽引力保持在最大程度。新的鏟斗形狀還可確保更平穩(wěn)的運(yùn)行，從而降低噪音。
根據(jù)要輸送的材料，Beumer提供適合材料的鏟斗或?qū)?dòng)態(tài)底部安裝到斗式提升機(jī)靴中。這可以防止潮濕和粘性物質(zhì)積聚在斗式提升機(jī)靴中。如果要輸送爆炸性材料，所有組件均可在ATEX版本中獲得。
皮帶可抵抗高負(fù)荷
在開發(fā)重型斗式提升機(jī)的同時(shí)，無線帶的拉伸強(qiáng)度得到了加強(qiáng)。當(dāng)前皮帶的拉伸載荷為2500 N / mm，帶有無線區(qū)域的新皮帶的拉伸載荷為3300 N / mm（圖4）。傳送帶更耐機(jī)械磨損，能夠輸送粗粒料并具有高拉伸載荷，這使得新型重型斗式提升機(jī)成為高強(qiáng)度大型強(qiáng)力磨料的最佳輸送系統(tǒng)中心距離?！斑@條皮帶的使用壽命是鏈條的兩倍。當(dāng)用于強(qiáng)力研磨材料（例如熟料，礦石或高爐礦渣）時(shí)，裝有這種皮帶的斗式提升機(jī)比中央鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)有明顯的改進(jìn)，“Schenk在Beckum學(xué)到了這一點(diǎn)。
時(shí)間表很緊，只有兩個(gè)月的時(shí)間用于計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)修改?！拔覀冊谑路蓍_球了。Schenk說，交貨日期是在1月初，斗式提升機(jī)在2月底投入運(yùn)行。拉法基的員工在Beumer專家的監(jiān)督下進(jìn)行了組裝。水泥廠的消耗非常低?！癇eumer處理了所有的計(jì)劃，我們只需要安裝鏟斗和皮帶。”
“這個(gè)解決方案為我們節(jié)省了很多錢”，Schenk說。完整的修改費(fèi)用約為80 000歐元。相比之下，一個(gè)新的傳統(tǒng)皮帶只需要6萬歐元，但是：“如果我們假設(shè)Beumer解決方案持續(xù)時(shí)間長兩倍，修改將在短時(shí)間后進(jìn)行攤銷”，Schenk強(qiáng)調(diào)說?！凹词菇?jīng)過六個(gè)月的運(yùn)作，也沒有磨損的跡象。這與舊皮帶完全不同?！?/p>
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