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　　在實踐的運用過程中，斗式提升機(jī)在提升物料的過程中，會由于各種各樣的緣由呈現(xiàn)撒料等現(xiàn)象，招致機(jī)體底部集料，所以，底部積料問題需求大家留意。今天，小編給您講下形成底部積料的緣由及處理斗式提升機(jī)底部積料的辦法。

　　1、進(jìn)料不平均，時多時少。進(jìn)料過多，進(jìn)料量大于提升量，致使機(jī)座中物料剩余并積聚，使底座內(nèi)物料逐步升高。由于料斗的容量是固定的，每次只能挖取一定量的物料，堆積的物料使料斗的運轉(zhuǎn)阻力逐步加大，到達(dá)一定水平，膠帶呈現(xiàn)打滑，還會形成停機(jī)或電動機(jī)燒毀。長期不留意，那么料斗就會磨損嚴(yán)重，或者在運轉(zhuǎn)過程中料斗和皮帶/板鏈/環(huán)鏈銜接處損壞，招致料斗掉落。處置方法：嚴(yán)厲控制進(jìn)料量，操作時要空載開車，逐步翻開進(jìn)料閘門。由機(jī)座的正面視孔（察看窗口）察看物料上升情況。當(dāng)物料的堆積面程度線到達(dá)料斗挖取的底面時最適宜，堅持這樣的進(jìn)料量即可處理問題。

　　2、料斗設(shè)計不合理。由于物料的不同，料斗需求不同的設(shè)計，關(guān)于易拋出的物料能夠運用深斗，提升量就能夠增大，物料也不會粘在料斗壁上，不會構(gòu)成物料回流。關(guān)于難拋出的物料要運用淺斗，便當(dāng)物料拋出。處理方法：依據(jù)物料的不同，換用適宜的料斗，避免物料回流招致斗式提升機(jī)底部積料。

　　3.物料的磨啄性過大。物料的磨啄性過大，容易形成料斗損耗嚴(yán)重，料斗不容易挖取物料，同時也會形成鏈條或者皮帶損耗嚴(yán)重，也容易形成斗式提升機(jī)積料。

　　處理方法：能夠改換鏈條用板鏈做牽引件，普通的皮帶換成鋼絲繩芯膠帶，這樣具有更高的耐磨、耐損耗特性。

　　在斗式提升機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常經(jīng)過察看孔察看底座能否呈現(xiàn)物料堆積的狀況。查找緣由及時處理，保證整機(jī)運轉(zhuǎn)的牢靠性，防止呈現(xiàn)連鎖反響，加劇提升機(jī)損壞。好了，這篇文章希望能協(xié)助到您！