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(1)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
a.檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固，其它聯(lián)接點(diǎn)是否牢固等。
b.檢查減速機(jī)、軸承座等潤(rùn)滑部位是否加入足夠量的潤(rùn)滑油、脂。
c.檢查牽引件運(yùn)行有無(wú)障礙，運(yùn)行部分不得與其它固定部分發(fā)碰撞及卡住現(xiàn)象。
d.檢查電器信號(hào)、電器控制保護(hù)、絕緣等是否符合電器說(shuō)明書(shū)的要求。
(2)無(wú)負(fù)荷試車(chē)
a.斗式提升機(jī)各部件安裝檢查后，首先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要打開(kāi)檢查門(mén)，仔細(xì)觀b.察設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)。
c.注意牽引件(輸送膠帶或鏈條及料斗)的運(yùn)行情況。
d.檢查各軸承溫升是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的溫升不大于40℃，潤(rùn)滑密封性能是否良好。
e.電機(jī)和減速器是否正常，有無(wú)異常響聲及滲漏現(xiàn)象。
f.張緊裝置是否正常，輸送帶是否跑偏?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整張緊力和左右絲桿長(zhǎng)度的方法來(lái)抑制跑偏。
g.檢查逆止裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常聲音和過(guò)熱現(xiàn)象，逆止器是否靈敏可靠。
h.檢查所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，停車(chē)后應(yīng)特別注意料斗與輸送帶、輸送帶接頭上固定螺栓的緊固情況。
(3)負(fù)荷試車(chē)
a.設(shè)備通過(guò)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行必要的調(diào)整后，進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的在于檢測(cè)有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
b.輸送量應(yīng)從小到大逐漸增加，首次加載量一般為30%，第二次可加到60%，第三次加到80%，第四次可以加到100%。
c.電器控制可靠，電機(jī)和減速機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)不應(yīng)超載。
d.給提升機(jī)均勻喂料的情況下，提升機(jī)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的輸送量，卸料應(yīng)正常，不應(yīng)有明顯的回料及積塞現(xiàn)象。
e.再次檢查張緊裝置是否正常，輸送帶是否跑偏。
f.逆止器應(yīng)可靠，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的反向運(yùn)行。
g.檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，噪聲不超過(guò)85db。
h.消除負(fù)荷試車(chē)缺陷，確認(rèn)滿意后方能移交生產(chǎn)。
鹿泉市田龍機(jī)械設(shè)備有限公司，是一家集斗式提升機(jī)、各種輸送設(shè)備、振動(dòng)篩分設(shè)備、給料設(shè)備、破碎設(shè)備和除塵設(shè)備的研究、制造和銷(xiāo)售為一體的大型民營(yíng)企業(yè)。公司擁有專(zhuān)業(yè)的科技人才和技術(shù)專(zhuān)員，有豐厚的物質(zhì)資源和人力資源。公司結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)使用情況和實(shí)際需求，采用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制圖，并根據(jù)客戶的要求為之選型，提供有效的設(shè)計(jì)方案，以滿足客戶的使用要求。
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